硫化机数据采集到MES系统的解决方案

行业背景面对制造业对生产过程精益化、标准化的管理需求传统依赖人工巡检、手动抄录的设备管理模式已难以满足产品质量管控、设备安全运行的核心要求。国家工信部发布的《“十四五”智能制造发展规划》明确提出推动离散型制造业生产过程数字化升级实现生产设备、工艺参数、生产数据的实时采集与集成管控。硫化机是用于橡胶制品的硫化成型加工设备其运行状态、工艺参数温度、压力、时间等直接影响硫化效果决定轮胎质量。因此工厂需要将各台硫化机的运行数据、工艺数据等统一采集并上传至MES系统以实现生产过程透明化、设备管理智能化、质量管控精准化等目标助力企业降本、提质、增效推动数字化转型落地。痛点分析1、硫化机设备型号多样不同控制器PLC的通信协议不互通如西门子、三菱、欧姆龙等与MES系统的通信协议也不相同。因此需实现这些设备的协议转换与数据采集2、硫化机运行状态、工艺参数依赖人工巡检抄录效率低、汇总慢难以快速觉察突发异常故障影响生产安全。因此需要实现设备实时监控与自动告警。3、各项参数分散管理无法关联产品批次与工艺参数难以通过数据分析优化生产排程、调整工艺参数。因此需要实现数据统计分析与可视化处理。解决方案对此通过部署工业智能网关能够兼容不同PLC进行数据采集工作将硫化机数据运行状态、硫化步序、硫化时间、热板温度、模套温度、充氮压力、内温、内压等通过5G/4G/WiFi/以太网对接到MES系统中从而实现设备远程监控、故障告警、远程控制、在线管理、报表生成、数据分析等功能促进企业生产管理升级与数字化转型助力企业实现精益生产。实现功能1、物通博联·工业智能网关具备串口/网口/IO等多种通信接口兼容多品牌PLC与多种通信协议实现5G/4G/WiFi/以太网等方式上网。2、监测内容涵盖硫化机运行状态启停、负载、故障、工艺参数热板温度、充氮压力、硫化时间、内温、内压等以及故障告警信息等。3、支持自主设置告警规则从而在监测到异常数据时自动告警通过微信、短信、邮件等方式进行通知方便快速定位诊断采取措施。4、提供API数据接口支持对接到MES系统、ERP系统及物联网云平台中物通博联云、百度云、阿里云、华为云等。5、网关支持与硫化机PLC进行双向通信管理人员能够实现对硫化机PLC的远程控制操作实现设备启停、阀门开关等操作。6、统计设备状态、告警信息等形成数据报表企业能够通过数据分析手段挖掘硫化机运行规律、工艺参数优化空间制定科学合理决策。应用价值通过该系统企业能够全面掌握各台硫化机的运行状态、工艺参数与能效水平实现生产过程透明化、设备管理智能化、质量管控精准化从而不断提高生产效率与管理水平为企业数字化转型奠定坚实基础。